塑膠模具內部樹脂舉動可視化技術解析

發布日期：2022-06-23      瀏覽次數：1644

塑膠模具內部樹脂舉動可視化技術解析

MOLD  MARSHALLING  SYSTEM    "MMS"

為注塑成型合理化做貢獻。 "MMS"是實現提高注塑成型的品質和降低成本的測量系統。

■把通?？床灰姷哪＞邇葮渲e動變換成信號或者壓力（=數值化）。 再把波形輸出到測量儀器或電腦。

■更可靠地監視模內樹脂舉動。

利用數值化數據的活用事例。

通過模具內樹脂壓力切換V-P。

設定規定成型條件。

評估模具的完成度。

自動選別不良品。

進行品質管理等。



※上述波形也包括樹脂壓力以外的其它波形

技術解析案列分析

掌握模內樹脂舉動 [可視化]
開發	管理	量產
模具	QC	成型
MOLD MARSHALLING SYSTEM 使用例 ※測量樹脂壓力
預防模具故障，判斷保養時期	Industrie4.0 IoT 管理導入傳感器	自動檢測出不良品，檢查工序節省人工，削減成本
金型完成度確認，CAF流動解析值檢證	要求追蹤品質管理、追溯管理	模具移管時，設定成型條件，縮短時間
MOLD MARSHALLING SYSTEM 功能例 ※測量樹脂壓力
檢出脫模抵抗增減值	輸出電壓,Modbus通訊與其它設備的兼容性	設定監視框，通過設定上下限值判定是否良品
重疊波形，確認多個模腔的成型平衡	分析統計品質，綜合監視樹脂溫度、模具溫度、模開量等	調用良品波形分析趨勢

■樹脂壓力波形分析舉例

<縮短設定成型條件的時間>

事先保存良品的波形，在模具移管海外，成型機機種變更等環境發生變化時，通過與該波形相結合，用于縮短設定成型條件的時間。

 
<驗證模具結構>

用于驗證一模多穴的樹脂填充平衡、模具結構完成度和模流分析值 。

 
<監視成型不良>

用于對良品波形設定報警監視框 檢出填充不足（缺膠） 填充過飽（披鋒）等成型不良。